日本語
한국어
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
В'єт Нам
турецька
عربي 
русский 
简体中文
Čeština
ไทย
Eesti
Гейлгенах Ейріанн
Бай Мяовень
ісленська
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
Румунія limbi
Ελληνικά
данська
мадяр
Norsk
suomi
Нідерланди
Свенська
slovenčina
словенщина
हिंदी
Індонезія
Мелаю
Мальта
Kreyòl Ayisyen
каталонська
বাংলা
Сербська мова (латиниця)
Узбек
Newtek Cryogenic Air Secration Plant
Опис
Технічні параметри
Що таке кріогенне відділення поділу повітря?
Кріогенне відділення для поділу повітря - це основне промислове обладнання, яке ефективно відокремлює гази за допомогою процесу дистиляції, використовуючи стиснення та глибоке охолодження до рідкого стану. Потім він використовує відмінності точки кипіння між киснем (- 183 градусів), азотом (- 196 градусів) та аргоном (- 186 градусів). Як провідний постачальник послуг глобальної газової системи, NewTek поєднує цю перевірену технологію з її глобальним досвідом роботи понад 9000 систем. Ця технологія охоплює широкий спектр сценаріїв, від невеликого напівпровідникового обладнання до масштабних інстанцій промислового класу, заробляючи довіру світових клієнтів.
Основний принцип роботи
Новогенні кріогенні рослини поділу повітря дотримуються чотирьох основних кроків: "Стиснення → Очищення → Охолодження → Дісткація", щоб забезпечити чистоту газу та ефективність виробництва:
●Стиснення та очищення повітря:Інтеноване навколишнє повітря під тиском маслом - Вільний гвинтовий компресор, потім фільтрується для видалення пилу та молекулярних ситів до адсорбної водяної пари та CO₂ (для запобігання подальшому замерзуванню обладнання та засмічення), повністю усунення домішок.
●Глибоке кріогенне охолодження:Очищене стиснене повітря надходить у ізольований зовнішній резервуар (IoT). Оптимізована адіабатична конструкція Ньютека охолоджує повітря до нижче -180 градусів, ефективно перетворюючи його на рідке повітря.
●Поділ дистиляції:Рідке повітря подається в індивідуальну дистиляційну вежу, використовуючи відмінності температури кисню, азотом та аргоном:
Азот (- 196 градус) випаровує і піднімається спочатку, де він конденсується і збирається як газоподібний/рідкий азот з високою чистотою.
Кисень (-183 градус) та аргон (-186 градус) зосереджені на дні вежі, де аргон розділений через вторинну дистиляцію.
●Зберігання та транспортування продукції:Після розділення відокремлене повітря транспортується до спеціальної -, розробленої дистиляційної вежі. LO₂ (рідкий кисень), LN₂ (рідкий азот) та LAR (рідкий аргон) зберігаються у виділених танках і доставляються кінцевим споживачам на вимогу для задоволення безперервних виробничих потреб.
Кріогенні переваги АСУ
Інтеграція технологій
Повітря - Турбіна розширення, що підшипник, зменшує залежність від рідкого азоту, що дозволяє працювати з електроенергією та водою в ситуаціях з катастрофами. NewTek оптимізує стовпчик дистиляції, зменшуючи втрату тиску та об'єм холодильної коробки на 20%. Повний діапазон масла - Вільні процеси забезпечує чистоту азоту до 0,01ppm o₂.
Енергоефективність та захист навколишнього середовища
Змінна - Частотні гвинтові компресори з динамічним регулюванням навантаження забезпечують економію енергії 15%- 20%. Технологія захоплення вуглецю CCU може бути інтегрована для зменшення викидів вуглецю. Технологія адсорбції МС в кімнаті замінює CFC, усуваючи шкідливі викиди.
Гнучка налаштування
Налаштована виробнича потужність (50-6000 нм³/год), тиск (0,5-0,95 мпаг) та чистота (0,01-1.0ppm O₂). Модульна конструкція вміщує невеликі простори та скорочує час будівництва на 30%.
Глобальна служба
Завершено великі проекти масштабу - в Перу, Гані та Філіппінах. Забезпечує повний цикл -, один - Сервіс зупинки, з 24-годинним часом відповіді від нашого глобального центру обслуговування.
Глобальні випадки застосування: розширення можливостей розвитку в галузях промисловості
● Промислове виробництво:
Проект розділення кріогенного повітря в Перу забезпечує високий - чистотний кисень до великого місцевого металургійного заводу, допомагаючи підвищити ефективність сталі на 25%. Він також використовує азот для запобігання окислення розплавленої сталі.
● Медичний:
Філіппінська урядова система постачання кисню використовує невеликий пристрій JNC50, щоб забезпечити стабільне постачання медичного кисню з чистотою 99,5%, забезпечуючи підтримку дихання для критично хворих.
● Електроніка:
Індивідуальний пристрій JNR150 для фабрики напівпровідників Південно -Східної Азії виробляє високий - азот чистоти з чистотою 0₂ менше або дорівнює 0,01ppm, що відповідає потребам інертного середовища для очищення та упаковки вафель.
● Енергія:
Проект 30 000 нм³/год у Гані забезпечує кисень на вугільній газифікаційній установці, що забезпечує ефективне виробництво сингазів, а також інтегрувати з системою захоплення вуглецю для зменшення викидів вуглецю.
поширення
1. Чи можуть новогенні відділення кріогенного повітряного відділення працювати на великих висотах (наприклад, понад 3000 метрів)?
Так. Для вирішення низького тиску та щільності повітря на великих висотах обладнання має індивідуальну оптимізацію системи прийому компресора (включаючи модуль компенсації тиску впускного тиску) та ізоляції холодної коробки (потовщені не менше 150 мм). Крім того, коригування здійснюються до робочих параметрів стовпця дистиляції, щоб забезпечити стабільне виробництво газу на великих висотах. Ця доцільність була перевірена у високих проектах -, таких як Qinghai та Peru.
2. Якщо тимчасове збільшення виробництва азоту/кисню необхідне під час роботи, чи може обладнання підтримувати коротку - операцію з перевантаженням терміну?
Так. У межах 105% - 110% дизайнерського навантаження обладнання, коротке - операція перевантаження терміну може бути досягнута за рахунок збільшення частоти змінної - компресор частотного компресора та динамічного регулювання коефіцієнта рефлюксу стовпця дистиляції. Одна операція перевантаження рекомендується не більше 72 годин. Якщо потрібно довгострокове перевантаження, зверніться до технічної групи NewTek, щоб оновити основні компоненти (наприклад, замінити більші упаковки), щоб уникнути надмірного зносу обладнання.
3. Як обладнання забезпечує довгу - стабільність терміну, відповідаючи "0₂ менше або дорівнює 0,01ppm високому - азоту чистоти" стандарту, необхідний для напівпровідникової промисловості?
На додаток до повного діапазону вільних процесів олії -, обладнання оснащене системою подвійного очищення - a pre - молекулярним ситом для видалення глибокої домішки, а потім вторинним очищенням за допомогою модуля деоксигенації паладію. Він також оснащений монітором чистоти в Інтернеті, що забезпечує реальний зворотний зв'язок - та автоматично регулюючи параметри процесу, щоб забезпечити стабільну чистоту азоту на 0₂ менше або дорівнює 0,01ppm.
4. Чи потрібна молекулярна заміна сито під час роботи обладнання? Чи складний процес заміни?
Невдовзі простою (зазвичай 8 - 12 годин) необхідний, і процес не складний. Молекулярна адсорбційна башта Newtek сита розроблена з швидкою структурою відкриття -, що дозволяє швидко видалити кінцеву кришку. Він також пропонує "Molecular Siew модулі" до -, які можна безпосередньо замінити на старий модуль без необхідності заправки на місці, значно скорочуючи час простою та вплив на виробництво.
Популярні Мітки: Newtek Cryogenic Air Secrational Plant, China Newtek Cryogenic Air Secrational Plant, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення
