Генератор кисню PSA для хімічного заводу

вибирати Ньютек,Стати №1 в хімічній галузі

Як це працює

Генератор кисню PSA Newtek використовує вдосконалену технологію адсорбції розгойдування тиску. У умовах під тиском домішки, такі як азот та вуглекислий газ у повітрі, вибірково адсорбуються адсорбентом, тоді як кисень може плавно проходити і збагачуватися в кисень з високою чистотою. Коли адсорбент досягає насичення, адсорбент десорбується за рахунок зменшення тиску, щоб звільнити адсорбовані домішки та відновити адсорбційну здатність для наступного раунду адсорбції. Цей періодичний процес адсорбції та декомпресованої десорбції досягає безперервної та стабільної продукції кисню та може ефективно забезпечити необхідний кисень для хімічних рослин.

Гарантія стабільності

Що стосується стабільності, ми оптимізували дизайн з декількох вимірів. Обладнання використовує високоякісні імпортовані адсорбенти, які мають характеристики великої адсорбційної здатності, високої селективності адсорбції, хорошої механічної міцності, стабільних хімічних властивостей тощо, і можуть протистояти довгостроковій частині циклів адсорбції та десорбції, і не просто пульверизуйте і вік. Система управління використовує розширену технологію автоматичного управління PLC, яка може контролювати робочі параметри обладнання в режимі реального часу, такі як тиск, потік, чистота тощо, і автоматично регулювати час перемикання та адсорбції кожного клапана відповідно до попередньої програми . Крім того, обладнання також оснащене численними пристроями захисту від безпеки, такими як захист над тиском, захист від перевищення, тривогу несправностей тощо, щоб своєчасне вживати в умовах умови.

Станьте клієнтом NewTek, ви отримаєте

• Безкоштовна установка на місці;

• 7*24*364H швидка відповідь;

• Професійні фахівці надають вам єдині рішення;

• Безкоштовна однорічна гарантія;

• Безкоштовна технічна підготовка, яка допоможе вам освоїти динамічний аналіз у режимі реального часу та вирішення проблем;

• Нерегулярні відвідування повернення, щоб гарантувати, що наше обладнання може працювати належним чином на вашій фабриці;

• Безкоштовний дизайн та друк логотипу, ви можете замовити обладнання у нас як оптового продавця;

• Надайте вам найбільш підходящу ціну, розробіть найбільш підходящу для вас модульну машину, переконайтеся, що немає модулів надлишкового обладнання та впорядкуйте обладнання;

• Встановіть ідеальну модель адаптації та параметри для вашої виробничої лінії. Вам не потрібно турбуватися про те, чи відповідає обладнання. Ми будемо професійно налагодити основне обладнання.

Питання: У складних та змінних умовах праці хімічних установок, як ваше виробництво кисню PSA може забезпечити стабільне виробництво кисню, який відповідає вимогам чистоти в різних умовах температури та вологості? Особливо в екстремальних погодних умовах з високою температурою та вологості влітку та низькою температурою та сухості взимку, як вплине на продуктивність обладнання та які контрзаходи?

Наш генератор кисню PSA розробив декілька механізмів захисту для складних умов праці. Обладнання оснащене ефективною системою попередньої обробки, яка може глибоко висушити вхідне повітря в різних умовах вологості, щоб забезпечити вологість повітря, що надходить у адсорбційну вежу, підтримувалася у відповідному діапазоні. Що стосується температури, генератор кисню оснащений інтелектуальною системою управління температурою. Коли температура висока влітку, пристрій охолодження автоматично починає забезпечувати, щоб ключові компоненти обладнання працювали в межах звичайного діапазону робочої температури; Коли температура взимку низька, нагрівальний елемент підтримує необхідну температуру обладнання, щоб запобігти зниженню продуктивності адсорбції через низьку температуру. Через точний тиск і контроль потоку в поєднанні з інтелектуальною оптимізацією часу адсорбції кисень з чистотою, що відповідає стандарту, може бути стабільно вироблений незалежно від погоди.

З: Для хімічних установок з безперервним виробництвом цикл технічного обслуговування обладнання має вирішальне значення. Який звичайний цикл обслуговування основних компонентів цього обладнання для виробництва кисню, наприклад, адсорбент у адсорбційній вежі, різні клапани та системи управління? Під час процесу технічного обслуговування потрібно тривалий час закриватися? Наскільки це вплине на нашу безперервність виробництва? Чи є план технічного обслуговування для скорочення простоїв?

Ми використовуємо останні розроблені адсорбенти з звичайним терміном служби 8-10 років. У цей період рекомендується проводити всебічний тест на ефективність кожного 1-2 років. Цикл технічного обслуговування різних клапанів становить близько півроку, а гнучкість ущільнення та відкриття та закриття потрібно регулярно перевіряти. Система управління є відносно стабільною, і щодня потрібно лише оновлення програмного забезпечення та апаратні перевірки, і поглиблене обслуговування потрібно один раз на кожні 1-2 років. Під час технічного обслуговування ми приймаємо модульну концепцію дизайну, а основні компоненти можна замінити в Інтернеті, щоб мінімізувати час простою. Для операцій з технічного обслуговування, які повинні бути закриті, ми заздалегідь сформулюємо детальний план технічного обслуговування, співпрацюємо з виробничими домовленостями хімічного заводу та завершити його під час виробничих інтервалів, щоб мінімізувати вплив на безперервність виробництва.

З: Хімічні рослини-легкозаймисті та вибухонебезпечні місця високого ризику. Виробництво кисню передбачає виробництво та зберігання кисню під час роботи, а ризики безпеки не можна ігнорувати. Які заходи вживають ваше обладнання з точки зору безпеки? Наприклад, як запобігти вибуховим аваріям, спричиненим статичною електроенергією, іскрами тощо, та які конкретні механізми існують для виявлення витоку кисню та екстреної обробки?

Безпека - головний пріоритет у нашому дизайні обладнання. Обладнання приймає повну металеву конструкцію заземлення для усунення статичних небезпек для електроенергії; Електричні компоненти-все, що вибухають, щоб запобігти іскру. Що стосується виявлення витоку кисню, він оснащений високоточним датчиком концентрації кисню для контролю концентрації кисню в навколишньому середовищі навколо обладнання в режимі реального часу. Після виявлення витоку кисню система негайно активує звуковий та візуальний сигнал і автоматично закриває відповідні клапани, щоб відрізати джерело газу. У той же час встановлюється сильний вентиляційний пристрій для швидкого розведення просоченого кисню для запобігання утворенню небезпечного середовища.

Питання: З розширенням шкалу виробництва хімічних установок або поліпшенням виробничих процесів може бути розміщено більш високі вимоги до виробничих потужностей та чистоти обладнання для виробництва кисню в майбутньому. Наскільки гнучким є це обладнання для виробництва кисню PSA з точки зору подальших оновлень та реконструкцій? Чи може бути досягнута потужність та оптимізація чистоти шляхом додавання модулів, заміни деяких компонентів тощо, не замінюючи весь набір обладнання у великих масштабах?

Цей генератор кисню PSA має чудову гнучкість оновлення. З точки зору поліпшення потужностей, виробнича потужність кисню може лінійно збільшуватися, додавши модулі адсорбційної вежі та підключення їх паралельно до існуючої системи. З точки зору оптимізації чистоти, високоефективні адсорбенти можуть бути замінені, а програмне забезпечення системи управління може бути оновлено для оптимізації процесів адсорбції та десорбції для задоволення попиту на кисень більшої чистоти. Ця модульна та масштабована конструкція мінімізує вартість подальших оновлень і може адаптуватися до майбутніх розробок та змін хімічних заводів без необхідності замінити весь набір обладнання у великих масштабах.

Популярні Мітки: Генератор кисню PSA для хімічного заводу, Китайський генератор кисню PSA для хімічного заводу, постачальники, фабрика