ПЛК управління комутаційною системою блоку розділення повітря генератора кисню

У промислових програмах технологія виробництва кисню відіграє життєво важливу роль у багатьох галузях, таких як медицина, виробництво та авіація. Одиниці поділу повітря-це основна технологія для досягнення постачання кисню з високою чистотою. Вони очищають кисень, відокремлюючи такі гази, як кисень та азот від повітря. Продуктивність та надійність цього процесу значною мірою залежать від передової технології управління, серед якої технологія програмованої логічної контролера є особливо критичною. Система комутації в обладнанні виробництва кисню контролюється PLC, що робить весь процес виробництва кисню автоматизованим та ефективним. Ця стаття вивчить застосування PLC у системі комутації обладнання для розділення повітря та її роль у підвищенні ефективності роботи системи.

1. Огляд процесу виробництва кисню

Виробництво кисню є критичним процесом у різних галузях промисловості, включаючи охорону здоров'я, металургію, хімічне виробництво та екологічну інженерію. Основна мета-відокремити кисень від атмосферного повітря, очистити його та доставити його у корисній формі-як газу або залежності від рідини на застосуванні. Найпоширеніші методи виробництва промислового та медичного кисню включають кріогенну дистиляцію, адсорбцію гойдалки тиску та розділення мембран.

1.1 Вхід повітря та попередня обробка
Процес виробництва починається з прийому навколишнього повітря, яке містить приблизно 21% кисню, 78% азоту та простежувальну кількість інших газів. Перед розділенням повітря фільтрують для видалення пилу, пари масла та вологи. Це гарантує, що лише чисте сухе повітря потрапляє в основну систему виробництва, запобігаючи пошкодженню чутливого обладнання та підвищення ефективності процесу розділення.

1,2 Повітряне стиснення
Потім попередньо оброблене повітря стискається за допомогою промислового повітряного компресора. Стиснення повітря збільшує його тиск і температуру, що полегшує наступні етапи охолодження та очищення. Інтеркулетори та післяокурлини часто використовуються для зменшення тепла, що утворюється під час стиснення.

1.3 Методи поділу повітря
Залежно від бажаної чистоти, об'єму та застосування, одна з наступних технологій використовується для відокремлення кисню від інших компонентів повітря:

Кріогенна дистиляція:
Цей метод передбачає охолодження стисненого повітря до надзвичайно низьких температур, де воно зріджується. Через низку дистиляційних стовпців різні компоненти відокремлюються на основі їх точок кипіння. Кисень витягується як рідина або газ з високою чистотою. Ця методика ідеально підходить для масштабного виробництва і забезпечує кисень з чистотою 99,5% або вище.

Адсорбція гойдалки тиску:
Системи PSA використовують молекулярні сити-типічно цеолітові матеріали до адсорбного азоту під високим тиском, дозволяючи кисню проходити через. Коли тиск вивільняється, азот десорбується, а цикл повторюється. Системи PSA є компактними, енергоефективними та широко використовуються в лікарнях та невеликих промислових умовах. Чистота кисню, як правило, коливається від 90% до 95%.

Розділення мембрани:
У цьому методі стиснене повітря пропускається через напівпроникні мембрани, які дозволяють кисню пронизуватися швидше, ніж азот. Хоча чистота кисню нижча, цей метод підходить для застосувань, які не потребують кисню з високою чистотою, наприклад, очищення стічних вод та посилення згоряння.

1.4 Очищення та висихання
Після процесу поділу кисень може містити залишкову вологу, вуглеводні або сліди інших газів. Очищення, такі як каталітичні окислізатори, сушарки та фільтри, використовуються для видалення цих домішок. Це забезпечує дотримання стандартів безпеки та якості, особливо для медичного та харчового кисню.

1.5 Зберігання та розповсюдження
Кінцевий продукт-або газоподібні або рідкі кисень-це зберігається в циліндрах високого тиску, кріогенних резервуарів або буферних резервуарах, залежно від його стану та кінцевого використання. Звідси він розподіляється до лікарень, виробничих потужностей або безпосередньо інтегрується в процеси для безперервного постачання.

 

2. Роль ПЛК у відділеннях поділу повітря
PLC відіграє життєво важливу роль у контролі автоматизації вСистеми поділу повітря, охоплення декількох аспектів, таких як управління комутацією, моніторинг параметрів та обробка даних. Серед них контроль системи комутації є особливо критичним. Він несе відповідальність за управління шляхом потоку повітря та газу для забезпечення ефективної роботи процесу розділення.

2.1 Функція комутаційної системи
У процесі виробництва кисню система комутації використовується для контролю шляху потоку газу між різними клапанами та адсорбційними вежами. PLC керує кожним соленоїдним клапаном та датчиком для досягнення високоточного логічного управління, оптимізації перемикання ритму та покращення чистоти кисню та стабільності системи.

2.2 Механізм управління PLC
PLC зчитує дані в режимі реального часу, такі як температура, тиск та потік, зібрані датчиками в системі, щоб зробити логічні судження та регулювання управління. Його механізм управління включає:

Контроль температури: Переконайтесь, що діапазон температури, необхідний для процесу розділення, регулюючи блок охолодження/нагрівання.

Контроль тиску: підтримувати систему в безпечному та ефективному діапазоні робочих тиску.

Контроль потоку: відрегулюйте об'єм споживання та швидкість потоку газу на кожному етапі відповідно до попиту на виробництво кисню.

 

 

3. Переваги системи управління PLC
Застосування технології PLC у виробничому обладнанні кисню приносить багато значних переваг:

Високий ступінь автоматизації: зменшити ручну роботу та підвищити ефективність та стабільність виробництва.

Висока ефективність роботи: усвідомлюйте точний контроль та заощадження енергії за допомогою зворотного зв'язку даних у режимі реального часу.

Покращена безпека: вбудовані кілька механізмів захисту для запобігання ненормальної роботи обладнання.

Віддалений моніторинг та контроль: Сучасний PLC підтримує віддалений доступ до покращення зручності управління.

 

.
Newtek Industrial Group-це високотехнологічне підприємство, орієнтоване на дослідження та розробки, розробку та виготовлення промислових газових систем. Він прагне забезпечити глобальним клієнтам повні набори системного обладнання для підготовки, очищення та заповнення газів, таких як кисень, азот, аргон, ацетилен, оксид азоту, вуглекислий газ тощо. Компанія інтегрує дослідження та розробку продукту, технічні послуги, інтеграцію системи та автоматизацію, а також має ряд основних патентів та незалежних інтелектуальних прав. Це надійний бренд у галузі промислового газового обладнання у світі.

У галузі систем управління киснем NewTek широко застосовує вдосконалену технологію управління PLC та інтерфейс інтерфейсу людини (HMI), щоб реалізувати інтелектуальне управління комутацією адсорбційної вежі, регулюванням процесу, регулюванням тиску, моніторингом температури та іншими функціями. Завдяки глибокій оптимізації логіки управління рідиною, обладнання NewTek може досягти точної роботи комутації та стабільного виходу газу, ефективно покращуючи чистоту кисню та ефективність роботи системи.

Система управління комутацією серії SS, запущена компанією, інтегрує модульні концепції дизайну та має такі функції:

Автоматичне перемикання інтелектуального управління: підтримує поріг часу встановлення або температури/тиску для досягнення автоматичного перемикання адсорбційних веж без ручного втручання.

Система самодіагностика та тривога несправностей: вбудовані механізми моніторингу та діагностики статусу, сигнали тривоги будуть видаватися, коли трапляються відхилення, підвищення безпеки системи.

Підтримка віддаленого моніторингу та аналізу даних: може бути підключений до системи SCADA через промисловий Ethernet, дистанційно переглянути стан системи та звіти про експлуатацію експорту.

Персоналізована служба налаштування: NewTek може налаштувати повні системи з різним потоком газу, чистотою та логікою управління відповідно до вимог клієнтів.

Сервісна мережа Newtek поширюється по всьому світу, і його продукція широко використовується у виробництві медичного кисню, лікарняних централізованих системах подачі кисню, електронних напівпровідникових газових постачаннях, металургійному відновленні газу, виробництва хімічного синтезу, застосування газу збереження та інших галузей. Компанія має проектні справи в Європі, Америці, Близькому Сході, Південно -Східній Азії, Південній Америці та інших ринках, а задоволеність клієнтів продовжує залишатися на високому рівні.

Крім того, NewTek завжди дотримується концепції розробки "технологією, орієнтованою на якість, орієнтованою на обслуговування", оснащеною професійною інженерною командою для надання повноцінної технічної підтримки, від попередньої консультації, дизайну рішень до встановлення та введення в експлуатацію, підготовки персоналу та після Sales, щоб повністю гарантувати довгострокову та стабільну експлуатацію систем клієнтів.

В майбутньому,Ньютекпродовжуватиме розвивати розвиток з інноваціями, постійно покращувати рівень системної розвідки та економлять зелену енергію та сприятиме китайській мудрості в модернізацію глобальної промислової газової промисловості.

 

5. Висновок
Система комутації PLC є одним із основних модулів управління сучасним обладнанням для поділу повітря кисню та відіграє незамінну роль у ефективній, безпечній та автоматизованій роботі системи. Зі зростаючим попитом на кисень з високою чистотою в різних галузях промисловості, вимоги до автоматизації та інтелектуального контролю також збільшуються.Ньютекта інші компанії постійно просувають інновації та розвиток технології виробництва кисню, що забезпечує більш досконалі та надійні рішення для клієнтів галузі.