Cryogenic Oxygen Generator
11
12
13

Кріогенний генератор кисню

Промислове застосування: Кисневий газовий завод обслуговує широкий спектр промислових застосувань. Він забезпечує кисень для таких процесів, як різання металу, зварювання, спалювання, хімічний синтез і рафінування. Кисень високої чистоти підвищує ефективність, продуктивність і якість продукції в цих промислових операціях.

Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Кріогенний генератор кисню відіграє вирішальну роль у різних галузях промисловості, забезпечуючи надійне та безперервне постачання газоподібного кисню високої чистоти. Ось основні функції та переваги цієї виробничої лінії:

Промислове застосування:Кисневий завод обслуговує широкий спектр промислових застосувань. Він забезпечує кисень для таких процесів, як різання металу, зварювання, спалювання, хімічний синтез і рафінування. Кисень високої чистоти підвищує ефективність, продуктивність і якість продукції в цих промислових операціях.

Медичні застосування:Кріогенний генератор кисню має вирішальне значення в галузі медицини. Він постачає кисень високої чистоти для підтримки дихання, анестезії та кисневої терапії. Рідкий кисень можна зберігати в кріогенних контейнерах і легко перетворювати в газоподібний стан для медичного використання, забезпечуючи надійне та безпечне постачання кисню в лікарнях, клініках і службах екстреної медичної допомоги.

Аерокосмічна та авіаційна промисловість:Кисневий завод відіграє важливу роль в аерокосмічній та авіаційній промисловості. Він забезпечує рідкий кисень для ракетного палива та систем авіаційних двигунів, підтримуючи дослідження космосу, запуски супутників і авіаційні операції на великих висотах.

Екологічні рішення:Кріогенний генератор кисню сприяє відновленню навколишнього середовища. Він постачає кисень для процесів біологічного очищення стічних вод, підвищуючи ефективність аеробного розщеплення та розщеплення органічних забруднюючих речовин. Завод також підтримує виробництво озону для очищення повітря та води.

Генератор низькотемпературного кисню, обладнання для рідкого кисню

У хімічній, нафтовій, медичній, фармацевтичній, харчовій, металургійній промисловості та промисловості кольорових металів кріогенне розділення повітря майже завжди є кращим методом виробництва кисню.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), що робить їх вигідними для великомасштабних або дуже великих об’ємів кисню.

Виробництво кисню: 50-1200Нм3/год
Чистота кисню: більше або дорівнює 99,6%
Потужність утворення кисню: за потребою
Різні газоподібні продукти можуть виробляти кисень і азот.

Як працює кріогенний кисневий завод?

Фундаментальний принцип розділення повітря базується на низькотемпературній дистиляції, під час якої повітря конденсується в рідину та розділяється на основі індивідуальних температур випаровування його компонентів.

У двоступеневій дистиляційній вежі чистий азот і чистий кисень одночасно отримують у верхній і нижній частинах верхньої вежі. Крім того, рідкий кисень і рідкий азот можна витягти зі сторони випаровування та конденсації первинного процесу охолодження.

Процес розділення повітря в дистиляційній башті ділиться на два етапи. У нижній вежі повітря відокремлюється для одержання рідкого азоту, одночасно виробляючи насичене киснем рідке повітря. Це багате киснем рідке повітря потім транспортується у верхню вежу для подальшої дистиляції, в результаті чого утворюється чистий кисень і чистий азот.

Верхня вежа далі поділена на дві секції: впускний отвір рідкого повітря служить межею. У верхній частині секції дистиляції газ, що піднімається, переганяється для відновлення кисневих компонентів і очищення чистоти азоту. У нижній частині секції дистиляції компоненти рідкого азоту відокремлюються для підвищення кисневої чистоти рідини.

Послуги

1. Рання стадія планування та проектування:
Відповідно до конкретних вимог замовників ми розробимо детальні плани інженерного проектування, включаючи макет заводу, конфігурацію обладнання, технологічний процес тощо, щоб забезпечити оптимальний дизайн заводу.

2. Виготовлення та закупівля виробничого обладнання:
Як виробник газогенераторів, ми маємо сучасне виробниче обладнання та технології та можемо самостійно виготовляти різне обладнання та компоненти, необхідні для пристроїв для генерації кисню, пристроїв для генерації азоту та пристроїв для генерації вуглекислого газу. У той же час ми також встановили відносини співпраці з чудовими світовими постачальниками, щоб забезпечити закупівлю високоякісного обладнання та матеріалів.

3. Монтаж і налагодження обладнання:
Після виготовлення обладнання наша професійна команда монтажників відповідатиме за встановлення на місці та введення обладнання в експлуатацію. Ми суворо дотримуємося процедур встановлення та стандартів безпеки, щоб забезпечити правильну роботу та безпеку обладнання. Ми докладемо всіх зусиль, щоб забезпечити контроль терміну будівництва та дозволити замовникам якнайшвидше почати виробництво.

Додаткові послуги
1. Безперервні інновації:Newtek продовжує проводити дослідження, розробки та технологічні інновації, щоб надавати клієнтам більш передові, ефективні та надійні рішення для газогенераторів, щоб допомогти клієнтам зберегти свою конкурентну перевагу.

2. Персоналізована настройка:Для кожного клієнта Newtek налаштує його відповідно до його конкретних потреб, щоб відповідати індивідуальним вимогам клієнта до виробництва.

3. Гарантія якості:Newtek суворо контролює якість продукції, щоб забезпечити надійність і стабільність обладнання та зменшити кількість збоїв і простоїв у роботі заводу.

4. Професійна підготовка:Забезпечте професійне навчання, щоб допомогти операторам клієнтів краще розуміти та використовувати газогенераторне обладнання, щоб повною мірою використовувати його продуктивність і переваги.

5. Екологічні міркування:Newtek зосереджується на екологічній обізнаності та допомагає клієнтам досягати екологічних цілей і зменшувати вплив на навколишнє середовище за допомогою технологічної оптимізації та заходів з енергозбереження.

6. Надаючи персоналізовані індивідуальні послугиі безперервні технологічні інновації, Newtek допомагає клієнтам максимізувати операційну ефективність своїх заводів і знизити загальну вартість володіння, дозволяючи їм виділятися в ринковій конкуренції та отримувати кращі послуги.

Робочий процес кріогенної кисневої установки

Процес розділення повітря складається з кількох основних етапів:

Стиснення повітря:На початковому етапі повітря стискається повітряним компресором для досягнення тиску {{0}}.5~0,7 МПа.

Попереднє охолодження:Стиснене повітря попередньо охолоджується до температури від 5 до 10 градусів у спеціальному блоку попереднього охолодження. Цей етап також служить для відділення та видалення вологи з повітря.

очищення:Попередньо охолоджене повітря піддається очищенню в молекулярно-ситовому очиснику, який видаляє залишкову вологу, вуглекислий газ і вуглеводні.

Розширення повітря:Повітря розширюється за допомогою розширювача, що призводить до ефекту охолодження та забезпечує необхідну потужність охолодження для всієї системи.

Теплообмін:Повітря в фракціонаторі вступає в теплообмін із зворотними потоками кисню, азоту та «брудного» азоту. Цей процес ефективно охолоджує повітря, близьке до його температури зрідження, і одночасно повторно нагріває кисень, азот і «брудний» азот до температури навколишнього середовища.

Переохолодження:Перед надходженням в ректифікаційну колону азот переохолоджується в переохолоджувачі. Цей процес переохолодження відбувається після дроселювання рідкого повітря та рідкого азоту.

дистиляція:Останнім і критичним етапом є дистиляція в дистиляційній колоні. Тут повітря відокремлюють, а продукт азоту отримують як з верхньої, так і з нижньої секцій верхньої вежі. Цей процес забезпечує бажану чистоту та відділення азоту від повітря.

Отримайте свого експерта з кисню

У нас є професійна технічна команда, прийдіть і порівняйте ціни та послуги

Ми не передаємо вашу особисту інформацію третім особам. Натиснувши кнопку, визгода на обробку персональних даних.

Основні компенти