日本語
한국어
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
В'єт Нам
турецька
عربي 
русский 
简体中文
Čeština
ไทย
Eesti
Гейлгенах Ейріанн
Бай Мяовень
ісленська
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
Румунія limbi
Ελληνικά
данська
мадяр
Norsk
suomi
Нідерланди
Свенська
slovenčina
словенщина
हिंदी
Індонезія
Мелаю
Мальта
Kreyòl Ayisyen
каталонська
বাংলা
Сербська мова (латиниця)
Узбек
Завод з виробництва рідкого кисню високої чистоти
Опис
Технічні параметри
Ключові переваги заводу з виробництва рідкого кисню високої чистоти
Над-висока чистота, стабільна якість
Оснащений багато{0}}ступеневими колонами прецизійної дистиляції та спеціальними модулями видалення домішок (такими як блоки адсорбції слідів вуглеводнів), він може ефективно фільтрувати домішки, такі як азот, аргон і вуглеводні. Чистоту рідкого кисню можна налаштувати відповідно до потреб, найвищий показник досягає 99,9995% (5,5N), а вміст домішок контролюється нижче 1 ppm, що забезпечує стабільну якість продукту.
Ефективне енергозбереження, низькі експлуатаційні витрати
Завдяки новому типу ефективного теплообмінника та системі-компресії зі змінною частотою ефективність теплообміну зросла на 20% порівняно з традиційним обладнанням. Споживання одиниці енергії для виробництва-рідкого кисню високої чистоти становить близько 0,5-0,6 кВт-год/Нм³, що на 10-15% нижче, ніж у аналогічних продуктів, що значно знижує довгострокові експлуатаційні витрати.
Інтелектуальне керування, легке керування
Оснащений високо-точним онлайн-аналізатором чистоти та повністю-автоматичною системою керування DCS, він може-відстежувати такі параметри, як чистота кисню, температура та тиск у реальному часі. Він підтримує дистанційне керування та раннє попередження про несправності, зменшуючи ручне втручання, а інтерфейс роботи простий і зрозумілий, що полегшує щоденне керування.
Сильна адаптивність до навколишнього середовища
Ключові компоненти виготовлено з високо-стійких до-корозії та низьких{2}}температур-матеріалів (таких як нержавіюча сталь 316L), а обладнання оснащено системою постійного контролю температури та вологості для електричної шафи керування. Він може стабільно працювати в середовищах з температурою від -10 градусів до 40 градусів і відносною вологістю нижче 85%, адаптуючись до різних регіональних кліматичних умов.
принцип роботи
Попередня обробка повітря
Сире повітря спочатку фільтрується через високо-ефективний повітряний фільтр для видалення пилу та великих частинок, а потім стискається до 4-6 МПа за допомогою повітряного компресора з низьким рівнем шуму. Після охолодження до 15-25 градусів охолоджувачем він потрапляє в молекулярно-ситовий адсорбер для глибокого видалення вологи, вуглекислого газу та важких вуглеводнів, забезпечуючи чистоту повітря, що надходить у подальший процес.
Глибоке охолодження
Попередньо-очищене повітря надходить у головний холодний обмінник, де воно обмінюється теплом із-газом низької температури після дистиляції та охолоджується до -170 градусів до -180 градусів. Потім частина повітря потрапляє в розширювач для адіабатичного розширення, далі знижуючи температуру до -205 градусів до -210 градусів, утворюючи низькотемпературне середовище, необхідне для розрідження.
Розділення дистиляцією
Охолоджене повітря надходить у багато-башту прецизійної дистиляції. Завдяки різним температурам кипіння компонентів у повітрі азот (температура кипіння -196 градусів) випаровується та відділяється від верхньої частини вежі, тоді як кисень (температура кипіння -182 градуси) збирається в нижній частині вежі. Завдяки багаторазовій дистиляції та очищенню в башті чистота кисню поступово покращується, щоб відповідати вимогам високої чистоти.
Зберігання та вихід
Рідкий кисень, отриманий при дистиляції, надходить у модуль тонкої очистки для видалення мікродомішок, таких як аргон і залишкові вуглеводні. Нарешті, рідкий-кисень високої чистоти зберігається у-ізольованому вакуумом-низькотемпературному резервуарі для зберігання, і його можна виводити відповідно до потреб користувача для подальшого використання.
Типові сценарії застосування
●Електронна промисловість:Використовується у процесі виробництва напівпровідників та інтегральних схем, наприклад, для окислення пластин, іонної імплантації та хімічного осадження з парової фази, для забезпечення якості та продуктивності електронних компонентів.
● Аерокосмічна сфера:Як окислювач для ракетних двигунів і джерело дихального газу для астронавтів у космічних капсулах, забезпечуючи надійну підтримку аерокосмічних місій.
●Наукові дослідження:Застосовується в лабораторних дослідженнях, таких як низько{0}}температурні фізичні експерименти, матеріалознавчі дослідження та біологічне кріоконсервування, створюючи відповідне експериментальне середовище.
●Металургійне поле (високий-клас):Використовується при виплавці спеціальних сплавів (таких як титанові сплави та суперсплави) для покращення чистоти та механічних властивостей сплавів.
Чому наш завод з виробництва рідкого кисню заслуговує довіри?
NEWTEK є провідним-виробником установок для виробництва рідкого кисню!
Глобальне масштабування та перевірена надійність
NEWTEK – газова група-світового рівняглобальні операціїі понад 9000 систем, встановлених по всьому світу. Вона реалізувала такі масштабні-проекти, як проект розділення повітря 51 000 Нм³/год на Філіппінах, доводячи свою здатність забезпечувати стабільні високо-продуктивні рішення для рідкого кисню в різних регіонах.
Провідні технології та енергоефективність
Завдяки передовим кріогенним і газовим технологіям він оптимізує використання енергії-, що підтверджується його блоком поділу повітря продуктивністю 45 000 M³/год-з енергозбереженням. Його установки з виробництва рідкого кисню відрізняються високою ефективністю теплообміну та низьким споживанням, що дозволяє скоротити експлуатаційні витрати.
Стратегічне партнерство та потужні можливості
Як партнер Hangzhou Oxygen Plant Group (провідного підприємства з розділення повітря), NEWTEK використовує спільні переваги в дослідженнях і розробках. Він також пропонує інтеграцію вловлювача вуглецю (CCUS), узгоджуючи потреби з низьким-виробництвом вуглецю.
Повна-підтримка життєвого циклу та надійна репутація
Він надає комплексні-послуги- (цінова пропозиція, після-продаж, постачання запчастин) і заслужив довіру клієнтів-наприклад, 10-річний професіонал кисневої промисловості високо оцінив його надійне обладнання для медичного/промислового використання після 5 років співпраці.
FAQ
1. Які фактори впливатимуть на чистоту-рідкого кисню високої чистоти?
Основні чинники впливу включають ефективність молекулярно-ситового адсорбера (впливає на видалення вологи та вуглекислого газу), точність дистиляційної вежі (впливає на розділення азоту та кисню) і продуктивність модуля тонкого очищення (впливає на видалення мікродомішок). Регулярне обслуговування цих компонентів може забезпечити стабільну чистоту.
2.Як часто потрібно обслуговувати обладнання?
Регулярне технічне обслуговування (наприклад, перевірка манометра, очищення фільтра) потрібне раз на місяць; молекулярне сито потребує заміни кожні 2-3 роки; ступінь вакууму резервуара для зберігання визначається кожні 1-2 роки, а комплексне технічне обслуговування всієї машини проводиться кожні 5 років.
3. Чи може обладнання регулювати вихід відповідно до фактичного попиту?
Так, обладнання оснащено системою-регулювання частоти. Регулюючи робочі параметри компресора та розширювача, вихід рідкого кисню можна гнучко регулювати в діапазоні 30%-100% від номінальної потужності для задоволення мінливих потреб користувачів.
4. Які ризики безпеки існують під час використання-рідкого кисню високої чистоти та як їм запобігти?
Основними ризиками для безпеки є низько{0}}температурне обмороження (спричинене контактом із рідким киснем) і вибух горіння (спричинене поєднанням рідкого кисню та горючих матеріалів). Щоб запобігти їм, оператори повинні носити професійне захисне спорядження, тримати обладнання подалі від горючих матеріалів і встановлювати протипожежні-і вибухо-захищені пристрої.
5. Чи є різниця в методах транспортування між-рідким киснем високої чистоти та звичайним промисловим рідким киснем?
Транспортування рідкого кисню високої чистоти- вимагає використання спеціальних транспортних цистерн із-вакуумною ізоляцією, щоб уникнути забруднення домішками під час транспортування; під час транспортування слід уникати середовищ із високою-температурою та високою{3}}вологістю, а перед транспортуванням слід перевірити корпус цистерни на герметичність. Звичайний промисловий рідкий кисень має відносно вільні вимоги до транспортування.
Популярні Мітки: завод з виробництва рідкого кисню високої чистоти, завод з виробництва рідкого кисню високої чистоти в Китаї, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення
