
Підрозділ АСУ
Опис
Технічні параметри
У металургійній промисловості чистий кисень, що забезпечується одиницею АСУ, використовується в залізному виробництві печі, що може покращити виробництво та якість заліза та зменшити споживання енергії; У хімічній промисловості кисень та азот, який він виробляє, є ключовою сировиною для багатьох хімічних реакцій, забезпечуючи плавне виробництво; В електронному виробництві гази з високою чистотою використовуються в таких процесах, як виробництво мікросхем для забезпечення якості продукції; У медичній галузі кисень з високою чистотою є необхідністю для врятування життя та підтримки дихального лікування. Тому підрозділ АСУ відіграє незамінну роль у промисловому виробництві та соціальному житті.

Процес АСУ

Стиснення повітря
Використовуйте багатоступеневі центрифугальні/зворотні компресори для тиску навколишнього повітря до 0. 6-1. 2mpa, "накопичувати потужність" для подальших процесів та створіть потужну основу для поділу газу.
Очищення повітря
Стиснене повітря надходить у адсорбер молекулярного сито, щоб точно виходити домішки, такі як волога, вуглекислий газ та вуглеводні, уникайте замерзання домішок та блокування обладнання при низьких температурах та захищають плавну роботу системи.
Глибоке охолодження
Очищене повітря спочатку потрапляє в основний теплообмінник, обмінюється нагріванням з низькотемпературним рефлюксним газом і охолоджується до температури зрідження; Потім розширюється через розширювача, щоб надалі охолонути повітря, щоб перетворити його у скраплений стан.
Поділ дистиляції
Скрашне повітря надходить у дистиляційну вежу і використовує різницю температури кипіння між киснем та азотом для розділення компонентів за допомогою декількох часткових випаровування + конденсації, виробляючи промислові гази з високою чистотою, такі як кисень та азот.
Поширення
1. Чи може чистота виходу газу обладнання ASU стабільно відповідати стандартному?
ASU приймає точну технологію контролю дистиляції і оснащена системою моніторингу чистоти в Інтернеті для контролю температури, тиску та рефлюксу у вежі дистиляції в режимі реального часу. Поки чистота сирого повітря відповідає стандартам попередньої обробки, чистота кисню стабільна на рівні 99,5%+, а чистота азоту становить 99,999%+, що може адаптуватися до сценаріїв попиту на високу чистоту, таких як електроніка та медична допомога.
2. Чи високе споживання енергії обладнання? Як контролювати пізніші експлуатаційні витрати?
Advanced ASU використовує повний процес низького тиску + високоефективна теплообмінник у поєднанні з інтелектуальним компресором змінної частоти, що зменшує споживання енергії на 15% - 20% порівняно з традиційним обладнанням. І через систему віддаленої роботи та технічного обслуговування робочі параметри можуть бути динамічно оптимізовані для зменшення неефективного споживання енергії; У той же час, стандартизована конструкція носіння деталей (наприклад, молекулярних сит) може зменшити вартість заміни запчастин, роблячи довгострокову роботу більш економічною.
3. Наш попит на виробничу лінію змінюється, чи може обладнання гнучко відрегулювати об'єм газу?
Обладнання підтримує гнучке регулювання в декількох умовах праці. Через систему управління DCS швидкість виробництва газу може бути плавно відрегульована в межах розробленого діапазону (наприклад, 30% - 110% навантаження). За допомогою буфера для зберігання резервуара він може не тільки задовольнити піковий попит на газ, але й заощадити енергію та режим очікування при низькому навантаженні, що підходить для коливання сценаріїв попиту на газ у таких галузях, як хімічна та сталь.
Популярні Мітки: Підрозділ ASU, підрозділ Китаю АСУ, постачальники, фабрика
Наступний
Повітряні рослиниПослати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення












