
Газовий відділ
Опис
Технічні параметри
Основні переваги
●Чистота поділу:Це стосується кількості домішок у цільовому газі і є ключовим показником продуктивності обладнання. Наприклад, одиниці розділення кріогенного повітря Newtek можуть контролювати чистоту азоту до менших або дорівнює 0,01ppm o₂, задовольняючи потреби високих - технічних промислових промислових промислових, таких як напівпровідники.
●Потужність обробки:Це стосується обсягу змішаного газу (або цільового виходу газу), який обладнання може переробляти за одиницю часу, як правило, вимірюється в NM³/H. Переробна ємність суттєво змінюється між різними типами обладнання. Кріогенне відділення кріогенного повітря пропонує потужність від 50 до 6000 нм³/год, адаптуючись до різних вимог до масштабів.
●Споживання енергії:Це стосується енергії, що споживається за одиницею обсягу цільового газу, виробленого обладнанням, безпосередньо впливаючи на експлуатаційні витрати. Кріогенні блоки розділення кріогенного повітря використовують такі технології, як змінна - швидкісні компресори та високі - ефективність теплообмінників для досягнення 15% -20% економії енергії порівняно з традиційним обладнанням.
●Стабільність та надійність:Сюди входять такі фактори, як час роботи обладнання та рівень відмови. Обладнання NewTek забезпечує довгу - стабільну роботу, оптимізуючи основні компоненти (наприклад, турбіни розширення повітряного підшипника) та всебічна після - система гарантій продажу. Час реагування на глобальний сервісний центр менший або дорівнює 24 годин.

Основні категорії та технічні особливості
| Тип обладнання | Технічний принцип | Основні переваги | Сценарії застосування |
|---|---|---|---|
| Кріогенне розділення | Стиснення → Очищення → Глибоке охолодження (менше або дорівнює -180 градусів) до змішаних змішаних газів; Відокремлення через стовпчик дистиляції, використовуючи відмінності в кипіння (O₂: -183, N₂: -196 градус, AR: -186 градус) | Висока ефективність поділу (n₂ чистота до o₂ менше або дорівнює 0,01 ppm); Оптимізована холодна коробка та компресор NewTek для меншого споживання енергії та більш компактного розміру; підходить для великого - шкали безперервного виробництва | Виробництво сталі (висока - чистота o₂ для згоряння), напівпровідникова промисловість (Ultra - чистий n₂ для захисту), медичне поле (медичне постачання) |
| Тип поділу адсорбції | Селективна адсорбція цільових газів адсорбентами (наприклад, молекулярні сита, активований вуглець); Цільове відновлення газу за допомогою десорбції (зменшення тиску/нагрівання) | Проста структура та низька інвестиційна вартість; гнучкий старт - зупинка, без глибокого охолодження, краща енергоефективність при конкретних умовах; підходить для невеликого - до - середній масштаб переривчастого попиту | Упаковка харчових продуктів (невелика кількість N₂ для збереження), невеликі медичні станції (екстрені O₂), підготовка лабораторного газу |
| Тип розділення мембрани | На основі диференціальної швидкості проникнення газу через полімерні мембрани; Швидкий - пронизуючі гази (наприклад, h₂) проходять спочатку під різницею тиску, тоді як повільні - пронизуючі гази (наприклад, n₂) зберігаються | Невеликий слід, без рухомих деталей, легке обслуговування; сильна пристосованість до годування газу; підходить для низького - енергії - споживання та низька - чистота - сценарії вимог | Очищення природного газу (розділення домішок метану), H₂ відновлення (від промислового вихлопу), очищення повітря в приміщенні |
Застосування блоку поділу газу
Аерокосмічний
Обладнання для розділення кріогенного повітря NewTek забезпечує 99,999%+ високий - азот чистоти для інертного очищення камер горіння двигуна для запобігання вибухів. Високий - Кисень чистоти підходить для експериментів на системах постачання кисню космічних кораблів, забезпечуючи безпечні та точні експерименти.
Електронне виробництво
Нового кріогенного обладнання для поділу повітря виробляє 0₂ менше або дорівнює 0,01ppm Ultra - чистому азоту для очищення та сушіння пластини для запобігання коротких ланцюгів. Обладнання для поділу мембран відокремлює шкідливі гази від семінарів і, спільно з адсорбційним обладнанням, очищає навколишнє середовище та покращує урожай мікросхем.
Екологічне лікування
Обладнання для поділу мембран відновлює 99,5%+ чистий водень від вихлопу НПЗ, що дозволяє переробити ресурси. Обладнання кріогенного поділу відокремлює вуглекислий газ від спалювання відходів димових газів і, спільно з технологією CCUS, зберігає його, допомагаючи зменшити викиди.
Переробка харчових продуктів
Обладнання для поділу адсорбції виробляє 99,9% їжі - азот класу для модифікованої атмосфери упаковки їжі для продовження терміну зберігання. Кріогенне розділення обладнання забезпечує високий - кисень чистоти для сприяння пастеризації фруктових та овочевих соків, збереження поживних речовин та підвищення ефективності.
поширення
Чи існують суттєві відмінності в початкових інвестиційних витратах на різні види одиниць поділу газу (кріогенна, адсорбція та мембранне розділення)? Що пропонує найкраще співвідношення ціни та якості?
Різниця значна. Кріогенні одиниці розділення мають найвищі початкові інвестиції (через необхідність глибокого охолодження та перегонки), але підходять для великих шкали -, високих - застосувань для чистоти та пропонують низькі довгі - термін експлуатаційних витрат. Одиниці поділу адсорбції вимагають приблизно 50% - 70% інвестицій для кріогенних одиниць і підходять для невеликих - до середнього - розміром, що перериває додатки. Одиниці поділу мембран пропонують найнижчі інвестиції, але підходять лише для низьких програм чистоти чистоти. Вартість - Ефективність повинна бути визначена на основі виробничих потужностей та вимог чистоти, наприклад, напівпровідникова промисловість може вибрати кріогенну одиницю, тоді як невелика харчова фабрика може вибрати адсорбційну одиницю.
Чи утворюється мороз у холодній коробці кріогенного блоку поділу повітря нормально? Чи вплине це на роботу обладнання?
Незначний мороз (тонкий шар морозу на зовнішній стінці холодної коробки) є нормальним, через різницю температури між холодною коробкою та зовнішнім повітрям. Товстий і обширний мороз (покриття більш ніж 30% площі поверхні холодної коробки) може вказувати на пошкоджену ізоляцію або протікаючу ущільнення, що вимагає швидкого контакту з - Службою продажу. Світло -мороз не впливає на роботу, але товстий мороз може збільшити втрату охолодження та споживання енергії, що призводить до зниження ефективності обладнання в довгостроковій перспективі.
Окрім регулярної заміни адсорбенту в обладнання для поділу адсорбції, які заходи безпеки слід вживати під час щоденного використання?
Щоденний монітор різниці тиску між входом та виходом адсорбційного шару (якщо різниця перевищує 0,1 МПа, перевірте наявність блокування) та температури адсорбенту (уникайте перевищення 50 градусів, щоб запобігти зменшенню адсорбційної ємності). Під час простою очистіть адсорбційну шафі з сухим азотом, щоб запобігти потраплянню вологи в адсорбент. Також переконайтеся, що вміст нафти та пилу в подачі газу не перевищує визначений рівень. Pre - фільтрація може бути встановлена для продовження життя адсорбенту.
Коли обладнання для розділення мембрани переробляє газ з високою вологістю, чи потрібен додатковий пристрій сушіння?
Так. Полімерні мембрани чутливі до вологи. Висока вологість може знизити проникність мембрани та скоротити їх тривалість життя (можливо, від 3-5 років до 1-2 років). Рекомендується встановити сушарку для заморожування або адсорбційну сушарку на вході обладнання для управління точкою роси подачі нижче -40 градусів для забезпечення стабільної роботи мембранного модуля та уникнення дорогої частиної заміни мембранних елементів.
Популярні Мітки: Підрозділ поділу газу, відділення розділення газу Китаю, постачальники, фабрика
Наступний
Рослина АСУПослати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення












