
Кріогенне обладнання для розділення повітря
Опис
Технічні параметри
●Висока чистота та вибір-продуктів
Оскільки це єдина технологія, здатна досягти високо-відокремлення газу з високою ефективністю вилучення незалежно від масштабу виробництва, вона виробляє кисень, азот і аргон над-високої чистоти. Він може одночасно ви-виробляти декілька рідкісних газів, задовольняючи як основні промислові, так і-вимоги високої точності виробництва.
●Стабільна та надійна робота
Оснащений подвійними адсорберами для чергування роботи та регенерації, що забезпечує безперебійне очищення. Інтегрована конструкція турбо-детандера та теплообмінника підвищує стабільність системи, забезпечуючи безперервну роботу 24/7 із низьким рівнем відмов.
●Гнучкі форми та постачання продукції
Постачає гази як у газоподібній, так і в рідкій формах, адаптуючись до різноманітних потреб зберігання та транспортування. Допоміжні системи зберігання, випаровування та транспортування дозволяють -видобувати газ на місці або масово постачати, обслуговуючи проекти різних масштабів.
●Ефективне використання енергії
Конструкція рекуперації енергії турбо-детандера та протитечійного теплообміну мінімізує витрати енергії. Процес ректифікації оптимізує ефективність масо- та теплообміну, зменшуючи споживання одиничної енергії та покращуючи загальну економічність експлуатації.

Основний робочий процес
1. Фільтрація, стиснення, попереднє-охолодження та очищення
Фільтрація та стиснення: Атмосферне повітря всмоктується в повітряний фільтр для видалення пилу та механічних домішок, а потім стискається відцентровим компресором.
Попереднє-охолодження: Стиснене повітря надходить у колону повітряного охолодження, де воно охолоджується охолодженою водою з градирні. Інертні та дротяні сепаратори у верхній частині колони запобігають потраплянню води в технологічне повітря.
очищення: попередньо-охолоджене технологічне повітря проходить через систему очищення, що складається з двох подвійних вертикальних адсорберів. Один адсорбер працює для видалення вологи, вуглекислого газу та вуглеводнів, тоді як інший регенерується за допомогою електричного нагрівача та нагрітого відпрацьованого азоту з холодного блоку, забезпечуючи безперервне очищення.
2. Ректифікаційна сепарація
Очищене повітря надходить в основний теплообмінник холодного блоку і охолоджується протиточним газом. Частина охолодженого повітря розширюється в турбо-детандері перед поверненням до головного теплообмінника для повторного нагріву; решта повітря охолоджується і зріджується.
Зріджене повітря надходить у нижню частину нижньої колони, де відбувається теплообмін між газом, що піднімається, і рідиною, що опускається. Чистий азот відокремлюється та концентрується вгорі, тоді як-збагачене киснем повітря утворюється внизу.
Чистий азот надходить у головний випарник/конденсатор для стиснення, тоді як рідкий кисень випаровується. Частина рідкого азоту використовується у верхній і нижній колонах, а решта надходить у вигляді продукту.
Рідкий кисень з нижньої колони охолоджується і направляється у верхню колону для подальшої ректифікації, утворюючи газоподібний кисень, рідкий кисень, газоподібний азот, рідкий азот і рідкий аргон.
Відпрацьований азот із верхньої колони повторно нагрівається через попередній{0}}охолоджувач і основний теплообмінник, а потім використовується для регенерації адсорберів у системі очищення.
3. Система охолодження
Турбо-розширювач є ядром системи охолодження, створюючи низьку температуру, необхідну для відділення повітря. Сухе повітря стискається до 1,3 МПа в ступені відцентрового компресора турбо-детандера, охолоджується в проміжному водяному охолоджувачі, а потім надходить в основний теплообмінник. Після охолодження до 152 К одна частина повітря розширюється до 0,14 МПа в турбо-детандері і викидається в атмосферу через головний теплообмінник, а інша частина дроселюється в нижню колону.
Основні програми
Видобуток -чистого газу:
Спеціалізується на виробництві чистого кисню, чистого азоту, чистих рідкісних технічних газів і спеціальних газових сумішей.
Очищення промислових газів:
Відокремлює залишковий газ від установок виробництва аміаку для відновлення та утилізації ресурсів.
Підтримуючі системи:
Працює з допоміжними системами зберігання, системами випаровування та транспортними системами для інтегрованих рішень газопостачання.
Основні галузі:
Обслуговує металургію, хімічну промисловість, електроніку, аерокосмічну промисловість, медичну допомогу, харчову промисловість та інші галузі, які вимагають високо{0}}чистих газів.
FAQ
1. Якого рівня чистоти газів може досягти кріогенне обладнання для розділення повітря?
Він може виробляти кисень (більше або дорівнює 99,5% промислового класу, до 99,999% високої -чистоти), азот (до 99,9999% високої{4}}чистоти) та аргон (більше або дорівнює 99,999% високої-чистоти). Рідкісні гази та індивідуальні газові суміші також можна адаптувати відповідно до певних галузевих стандартів.
2. Чим воно відрізняється від газороздільного обладнання PSA за сферою застосування?
Кріогенний тип: підходить для великомасштабного-безперервного виробництва (більше або дорівнює 500 Нм³/год), спільно-виробляє кілька газів (наприклад, аргон) і забезпечує вищу чистоту-ідеально для металургійних заводів, великих хімічних заводів і-електроніки високого рівня.
Тип PSA: відповідає малим--середнім (10-500 Нм³/год) розподіленим потребам, із швидким розгортанням, але обмеженим виробництвом одного газу (кисень/азот) і нижчою чистотою.
3. Які ключові фактори впливають на енергоспоживання обладнання?
Основні фактори включають: тиск стиснення повітря (оптимізований на рівні 1,3 МПа для цього обладнання), ефективність теплообміну основного теплообмінника, продуктивність турбо-детандера та робоче навантаження (робоче -навантаження мінімізує споживання енергії агрегатом).
4. Який термін служби обладнання та яке обслуговування потрібно?
Основний корпус має термін служби 15-20 років. Регулярне технічне обслуговування включає: заміну адсорбенту (кожні 2-3 роки), щорічну перевірку ситових лотків і ущільнень клапанів і регулярне калібрування робочих параметрів турбодетандера.
5. Чи можна налаштувати обладнання відповідно до конкретних типів газу та вимог до продуктивності?
так Його можна налаштувати для виробництва одного-газу (кисень/азот) або кількох-газів (включаючи аргон/рідкісні гази). Продуктивність можна налаштувати від сотень до десятків тисяч Нм³/год відповідно до масштабів сталеливарних заводів, хімічних заводів або високо-технопарків.
6. Яке допоміжне обладнання необхідне для -роботи на місці?
Основне допоміжне обладнання включає: повітряні фільтри, градирні (для попереднього -охолодження), резервуари для зберігання газу (газоподібні/рідкі), випарники (для випаровування рідкого газу) та спеціальні клапани/трубопроводи. Для масового постачання потрібні додаткові транспортні засоби та обладнання для наповнення. Постачальники зазвичай пропонують інтегроване рішення.
Популярні Мітки: кріогенне обладнання для розділення повітря, Китай кріогенне обладнання для розділення повітря, постачальники, фабрика
Пара
НіНаступний
Кріогенне обладнання AsuПослати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення












