日本語
한국어
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
В'єт Нам
турецька
عربي 
русский 
简体中文
Čeština
ไทย
Eesti
Гейлгенах Ейріанн
Бай Мяовень
ісленська
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
Румунія limbi
Ελληνικά
данська
мадяр
Norsk
suomi
Нідерланди
Свенська
slovenčina
словенщина
हिंदी
Індонезія
Мелаю
Мальта
Kreyòl Ayisyen
каталонська
বাংলা
Сербська мова (латиниця)
Узбек
Газова кріогенна установка для розділення повітря
Опис
Технічні параметри
●Широкомасштабне-виробництво:
Ці агрегати можуть виробляти кисень, азот і аргон високої-чистості з дуже високою продуктивністю, від 100 до понад 5000 тонн на день, що робить їх ідеальними для задоволення-масштабних промислових потреб.
●Традиційний:
Існує компроміс-між чистотою газоподібного продукту та споживанням енергії-вищі вимоги до чистоти призводять до більшого споживання енергії. Удосконалений дизайн процесу може оптимізувати використання енергії, забезпечуючи при цьому необхідний рівень чистоти.
●Надійність:
Технологія перевірена та надійна, час безвідмовної роботи зазвичай перевищує 99%, що забезпечує безперервне та стабільне постачання газу для промислових процесів.
●Гнучкість:
Завдяки налаштуванню параметрів процесу та конфігурації ці установки можуть задовольнити конкретні потреби різних галузей промисловості, забезпечуючи індивідуальні рішення для виробництва сталі, хімічного виробництва, медицини та електроніки.
Ключові кроки процесу
●Компресія: Навколишнє повітря стискається для підвищення його тиску, готуючи його до наступних процесів охолодження та розділення.
●Охолодження та розрідження: Стиснене повітря охолоджується до надзвичайно низьких температур через ряд теплообмінників, зрештою перетворюючись на рідкий стан.
●очищення: Перед входом у дистиляційну колону домішки, такі як водяна пара та вуглекислий газ, видаляються, щоб запобігти засміченню та забезпечити чистоту продукту.
●Дистиляція: Зріджене повітря піддається кріогенній дистиляції, де відбувається розділення на основі різних точок кипіння компонентів:
Азот: Найнижча точка кипіння (-195,8 градусів) і випаровується першим.
Аргон: Проміжна точка кипіння (-185,8 градусів).
Кисень: Найвища точка кипіння (-183 градуси), залишається рідиною довше.
Методи забезпечення чистоти в процесі розділення повітря
NEWTEK надає вам-універсальні газові рішення!
Попередня-обробка живильного повітря
●Трьох{0}}ступенева фільтрація: Первинний + проміжний + високо{2}}ефективні фільтри видаляють пил і масляний туман
●Глибоке зневоднення: Охолоджуюча конденсація + адсорбційна сушка знижує точку роси нижче -40 градусів
● Видалення шкідливих компонентів: Молекулярні сита усувають CO₂ і вуглеводні
Ефективна конструкція процесу дистиляції
●Оптимізація подвійної-вежі: нижня вежа для початкового відділення рідкого повітря-збагаченого киснем і неочищеного азоту; верхня вежа з контрольованим коефіцієнтом дефлегмації для продуктів високої-чистоти
●Поділ аргону: Екстракція бічним потоком → башта сирого аргону для видалення азоту → башта чистого аргону для очищення
● Точний контроль параметрів: система DCS контролює температуру в башті
Моніторинг і контроль-у реальному часі
●Онлайн аналіз: аналізатори чистоти в ключових точках для-моніторингу чистоти O₂/N₂/Ar у реальному часі
●Автоматичне налаштування: Температура, тиск і флегмовий коефіцієнт налаштовані на основі даних моніторингу
●Багатоточкова вибірка-: Точки відбору проб на виходах із веж та трубопроводах для вторинної перевірки
Герметизація та теплоізоляція обладнання
●Запобігання витоку: подвійне-ущільнення + виявлення витоку гелію для запобігання проникненню повітря
●Кріогенне обслуговування: високо{0}}ефективна ізоляція зменшує втрати холоду та підтримує стабільне середовище дистиляції
Газові кріогенні установки для розділення повітря Сфери застосування
●Чорна металургія: забезпечує -високу чистоту кисню (більше або дорівнює 99,6%) для плавки в конвертері/електричній печі (підвищує температуру, скорочує час); -азот побічного продукту для охолодження сталі, продувки та запобігання окисленню.
●Хімічна та нафтохімічна промисловість: Забезпечує кисень як сировину для хімічного синтезу (аміак, метанол); азот як інертний газ для захисту реактора/резервуара та очищення нафтохімічних процесів.
●Індустрія охорони здоров'я: виробляє кисень медичного-класу (більше або дорівнює 99,5%,-відповідає фармакопеї) для терапії/хірургії; азот для стерильного пакування ліків і кріоконсервації біологічних зразків.
●Електроніка та напівпровідникова промисловість: Постачає азот над-високої-чистоти (більше або дорівнює 99,9999%) для очищення/захисту напівпровідників; кисень високої-чистоти для точного плазмового травлення.
FAQ
З: Яких рівнів чистоти кисню, азоту та аргону зазвичай може досягти установка для кріогенного розділення повітря?
A: Це залежить від потреб програми. Для стандартного промислового використання він може виробляти кисень (більше або дорівнює 99,6%), азот (більше або дорівнює 99,999%) та аргон (більше або дорівнює 99,999%). Для над-високих-вимог щодо чистоти (наприклад, напівпровідникова промисловість) із вдосконаленими модулями очищення чистота азоту може досягати 99,9999% або більше, а аргону — 99,9999%.
З: Скільки енергії споживає кріогенна установка для розділення повітря та чи існують способи її оптимізації?
A: Типова установка споживає 0,45-0,6 кВт/год на Нм³ кисню. Методи оптимізації включають: використання високо-ефективних теплообмінників для зменшення втрат холоду, застосування компресорів зі змінною частотою відповідно до змін навантаження та перероблення відпрацьованого тепла від стиснення для попереднього нагріву.
З: Який нормальний термін служби такої установки, і яке технічне обслуговування потрібно регулярно?
A: Розрахунковий термін служби становить 15-20 років. Регулярне технічне обслуговування включає: заміну молекулярних сит (кожні 3-5 років), перевірку герметичності теплообмінника (щороку), очищення фільтрів (щокварталу) і калібрування онлайн-аналізаторів чистоти (раз на півроку) для забезпечення стабільної роботи.
З: Чи може завод регулювати вихід газу відповідно до змін-попиту на місці?
A: Так. Більшість сучасних установок обладнано системами-регулювання навантаження, які можуть гнучко регулювати вихідну потужність у межах 70–110% від номінальної потужності. Наприклад, якщо попит на виробництво сталі падає, це може зменшити виробництво кисню та збільшити вихід азоту (за потреби) за допомогою керування DCS.
Популярні Мітки: газова кріогенна установка для розділення повітря, Китайська газова кріогенна установка для розділення повітря, постачальники, фабрика
Наступний
Кріогенні одиниці поділу повітря (АСУ)Послати повідомлення
Будемо на зв'язку
Напишіть своє повідомлення
