Новини
контакт
enМова
+Продукти
Проекти>
Головна / Продукти / Блок поділу повітря /

Рідкий кисень та рослина азоту

Промислова рідка кисень та рослина, що виробляє азоту


Чистота продукту:
Рідкий кисень: промисловий ступінь, що перевищує або дорівнює 99,5% O₂, ступінь їжі, що перевищує або дорівнює 99,9% O₂, електронний ступінь, що перевищує або дорівнює 99,999% O₂;
Рідкий азот: промисловий ступінь, що перевищує або дорівнює 99,99% N₂, високий ступінь чистоти, що перевищує або дорівнює 99,999% N₂, ультрачійний ступінь, що перевищує або дорівнює 99,9999% N₂.

 

Швидкість потоку: настроюється

Дізнайтеся більше
Air Separation Unit in Steel Smelting

 

Основні параметри

 

 

Тип продукту: Кріогенне відділення повітря
Доступний продукт: Кисневий газ, рідкий кисень, азотний газ, рідкий азот
Чистота кисню: 99.60%
Чистота азоту: 99.999%
Ємність: 50 нм/H-5000nm3/год
Гарантійний час: 18 місяців
Сервіс: Доступний інженер за кордоном
Дизайн: Як ваш запит

 

 

Виробник рослин рідкого кисню та азоту

 

 

 Наше обладнання має компактну конструкцію, просту та ефективну установку та може швидко адаптуватися до різних вимог до макетів промислового майданчика.

 Вбудовані високоефективні рідкі кисневі та рідкі насоси азоту безпосередньо обробляють умови наповнення газу високого тиску, усуваючи необхідність додаткового обладнання для підвищення та значно покращення безперервності виробництва.

 Спеціальна вежа дистиляції з нержавіючої сталі, побудована до міжнародних стандартів матеріалів промислового класу, пропонує відмінну резистентність до корозії та забезпечує чистоту рідкого кисню, що перевищує 99,6% та рідку чистоту азоту, що перевищує 99,99%, ідеально відповідає суворим вимогам основних галузей, таких як металургія та хімічна інженерія.

 Як професійний виробник, який має понад 30 -річний досвід роботи, наша технічна команда присвятила себе дослідженню та розробці промислового газового обладнання. Наше обладнання зменшує споживання енергії на 15% -20% порівняно з традиційним обладнанням, а його модульне проектування ключових компонентів значно знижує витрати на технічне обслуговування до середнього рівня галузі.

 Інтегруючи останню енергозберігаючу технологію дистиляції з інтелектуальною системою управління, обладнання автоматично регулює робочі параметри на основі умов експлуатації, що робить його кращим обладнанням для застосувань у таких галузях, як сталь, хімічна інженерія вугілля та виробництво електроніки. На додаток до стабільної високої вихідної ємності, основна структура пристрою має термін служби понад 30 років, а його основні компоненти мають гарантійний період, що значно перевищує галузеві стандарти.

 Крім того, обладнання підтримує стабільний робочий тиск 8-10 бар, повністю відповідаючи різноманітним вимогам тиску газу промислового виробництва. Його експлуатаційна безпека та надійність були доведені в жорстких умовах експлуатації.

 

 

ЗагальниймодельТехнічні параметри

 

 
Модель Рідка киснева здатність Чистота кисню
NEK-50 55 літрів / год 1,5 тонни на день 99.7%
NEK-80 90 літрів / год 2,5 тонни на день 99.7%
Nek-100 100 літрів / год 3 тонни на день 99.7%
NEK-150 180 літрів / год 5 тонн на день 99.7%
NEK-200 215 літрів / год 6 тонн на день 99.7%
NEK-250 290 літрів / год 8 тонн на день 99.7%
NEK-300 360 літрів / год 10 тонн на день 99.7%
NEK-400 425 літрів / год 12 тонн на день 99.7%
NEK-500 540 літрів / год 15 тонн на день 99.7%
Nek-1000 1170 літрів / год 30 тонн на день 99.7%
NEK-1500 1755 літрів / год 45 тонн на день 99.7%
Nek-2000 2340 літрів / год 60 тонн на день 99.7%
Nek-3000 3515 літрів / год 90 тонн на день 99.7%
Nek-4000 4685 літрів / год 120 тонн на день 99.7%
Nek-5000 5850 літрів / год 150 тонн на день 99.7%

 

Примітка. Ця ж рослина також може виробляти рідкий азот разом з чистотою 99,9%.

 

 

Причини вибрати нас спочатку, вам може бути зацікавлений

 

 

     

 

 

Вміст
  1. Яка максимальна виробнича здатність єдиної одиниці обладнання для виробництва рідкого кисню та рідкого азоту? Чи можна налаштувати місткість для задоволення наших потреб?
  2. Яке енергоспоживання обладнання? Які орієнтовні експлуатаційні витрати (наприклад, електроенергія та обслуговування)?
  3. Яка чистота рідкого кисню та рідкого азоту виробляється? Чи відповідає він галузевим стандартам (наприклад, для медичного та промислового використання)?
  4. Як ми можемо забезпечити стабільність якості продукції під час тривалої роботи?
  5. Рідкий кисень та рідкий азот - небезпечні матеріали. Які заходи безпеки включені в дизайн обладнання?
  6. Чи відповідає встановлення та виробництво обладнання національним та місцевим правилами охорони навколишнього середовища та безпеки? Чи можемо ми допомогти у відповідних процедурах затвердження?
  7. Яка тривалість життя основних компонентів обладнання? Які цикли та витрати на технічне обслуговування?
  8. Якщо обладнання не вдається, який час реакції на послуги післяпродажних послуг? Чи можна забезпечити резервне обладнання?
  9. Яка початкова інвестиція для середнього розміру рідкого кисню та рідкого вироблення азоту? Скільки часу потрібно, щоб відшкодувати інвестиції?
  10. Які основні переваги побудови нашого власного закладу порівняно з придбанням рідкого кисню та рідкого азоту у зовнішніх постачальників?
  11. Окрім виробничого обладнання, чи можемо ми забезпечити повне рішення (наприклад, резервуари для зберігання, транспортування та наповнення)?
  12. Якщо потрібно майбутнє розширення потужностей, чи можна модернізувати існуюче обладнання?

Яка максимальна виробнича здатність єдиної одиниці обладнання для виробництва рідкого кисню та рідкого азоту? Чи можна налаштувати місткість для задоволення наших потреб?

 

Наші можливості обладнання варіюються від невеликих (наприклад, десятки кубічних метрів на годину) до великих (тисячі кубічних метрів на годину). Ми можемо налаштувати конструкції на основі фактичного використання газу (наприклад, хімічні, медичні, харчові та інші програми), забезпечуючи точну відповідність між виробничими потужностями та попитом, уникаючи ресурсних відходів або дефіциту поставок.

 

Яке енергоспоживання обладнання? Які орієнтовні експлуатаційні витрати (наприклад, електроенергія та обслуговування)?

 

Ми використовуємо вдосконалену технологію стиснення низької енергії та дизайн тепла, що може зменшити споживання енергії на 10% -15% порівняно з традиційним обладнанням. Операційні витрати повинні бути обчислені на основі конкретних виробничих потужностей та місцевих цін на енергію. Наприклад, для 1000 нм³/год рідкого азоту, витрати на електроенергію становлять приблизно 60% -70% від загальної вартості, а річні витрати на технічне обслуговування, як правило, не перевищують 2% від загальної ціни обладнання.

 

Яка чистота рідкого кисню та рідкого азоту виробляється? Чи відповідає він галузевим стандартам (наприклад, для медичного та промислового використання)?

 

Рідкий кисень промислового класу може досягти чистоти, що перевищує 99,6%, тоді як рідкий кисень у медичному рівні має чистоту більше або дорівнює 99,6% і відповідає національному стандарту "медичного кисню". Чистота рідкого азоту, як правило, становить 99,999% і може бути збільшена до 99,9999% за запитом. Обладнання оснащене системою моніторингу чистоти в Інтернеті для забезпечення стабільної якості продукції.

 

Як ми можемо забезпечити стабільність якості продукції під час тривалої роботи?

 

Обладнання використовує повністю автоматичну систему управління, яка контролює такі параметри, як температура, тиск та чистота в режимі реального часу, автоматично регулюються, коли відбувається відхилення. Ключові компоненти (такі як стовпці та фільтри дистиляції) побудовані з стійких до корозії матеріалів, що розбиваються. Ми також надаємо послуги регулярної якості інспекції та співпрацюємо з клієнтами в сторонній тестуванні, щоб забезпечити послідовну відповідність якості.

 

Рідкий кисень та рідкий азот - небезпечні матеріали. Які заходи безпеки включені в дизайн обладнання?

 

Обладнання оснащене безліччю функцій безпеки: вакуумна ізоляція в кріогенних трубопроводах для запобігання обмороженню; Клапани з надання надмірного тиску та тривоги на рівні рідини встановлюються в резервуарах для зберігання; Електрична система відповідає стійким до вибуху стандартів; і встановлюється система аварійного відключення для швидкого відключення живлення газу у разі порушення. Ми також пропонуємо навчання з безпеки та допомагаємо клієнтам у розробці планів реагування на надзвичайні ситуації.

 

Чи відповідає встановлення та виробництво обладнання національним та місцевим правилами охорони навколишнього середовища та безпеки? Чи можемо ми допомогти у відповідних процедурах затвердження?

 

Конструкція обладнання повністю відповідає таким правилам, як "Положення про управління безпекою небезпечних хімікатів" та "Закон про безпеку спеціального обладнання" та показники викидів (наприклад, шум та вихлопний газ) відповідають вимогам захисту навколишнього середовища. Ми можемо надати повний набір технічної документації (наприклад, сертифікати обладнання та шаблони звітів про оцінку впливу на навколишнє середовище) для надання допомоги клієнтам у отриманні схвалення від управління надзвичайних ситуацій та охорони навколишнього середовища для забезпечення сумісного виробництва.

 

Яка тривалість життя основних компонентів обладнання? Які цикли та витрати на технічне обслуговування?

 

Основне обладнання (наприклад, повітряні компресори та дистиляційні вежі) має тривалість проектування 15-20 років, тоді як споживчі частини (наприклад, печатки та фільтри) мають тривалість життя 1-3 роки і їх можна замінити індивідуально. Регулярне обслуговування проводиться кожні три місяці (для інспекцій клапана та інструментів) з щорічним капітальним ремонтом. Витрати на технічне обслуговування залежать від розміру обладнання, але в середньому щорічно вони становлять приблизно 1% -3% від загальної ціни обладнання.

 

Якщо обладнання не вдається, який час реакції на послуги післяпродажних послуг? Чи можна забезпечити резервне обладнання?

 

Ми пропонуємо цілодобову технічну підтримку в Інтернеті та маємо склади запчастин у ключових місцях для швидкої диспетчерської компонентів. Для клієнтів, які мають постійне виробництво, ми можемо домовитись про надання резервуарів резервного зберігання або невеликих концентраторів кисню, щоб мінімізувати втрати простоїв.

 

Яка початкова інвестиція для середнього розміру рідкого кисню та рідкого вироблення азоту? Скільки часу потрібно, щоб відшкодувати інвестиції?

 

Середній об'єкт (наприклад, 500-1000 нм/годину) коштує приблизно 5-15 мільйонів мільйонів мільйонів (включаючи обладнання, установку та допоміжні матеріали). Період окупності, як правило, становить 3-5 років, залежно від місцевих цін на енергію, стабільності попиту на газ та ринкових цін. (Порівняно з придбанням рідкого кисню та рідкого азоту у зовнішніх постачальників, будівництво нашого власного закладу може зменшити довгострокові витрати на 30%-50%).

 

Які основні переваги побудови нашого власного закладу порівняно з придбанням рідкого кисню та рідкого азоту у зовнішніх постачальників?

 

Побудова власного закладу забезпечує стабільну пропозицію (уникаючи ризику затримки доставки або перебоїв у постачанні, пов'язаних із зовнішніми закупівлями), керованими витратами (не впливаючи на коливання ринкових цін) та індивідуальну чистоту (задовольняючи конкретні потреби). У довгостроковій перспективі це робить його особливо придатним для клієнтів з великим споживанням газу (наприклад, понад 10 тонн на день) або для того, хто потребує високого рівня стабільності постачання.

 

Окрім виробничого обладнання, чи можемо ми забезпечити повне рішення (наприклад, резервуари для зберігання, транспортування та наповнення)?

 

Ми пропонуємо послугу єдиного зупинки, включаючи виробництво обладнання, дизайн резервуара для зберігання (вертикальний/горизонтальний, 1-100 м³), прокладання трубопроводів, обладнання для заповнення (наприклад, кріогенні насоси та наповнення пістолетів) та навіть допомога в плануванні транспортних засобів та вибору транспортних засобів, задовольняючи потреби всього ланцюга поставок від виробництва до кінцевого використання.

 

Якщо потрібно майбутнє розширення потужностей, чи можна модернізувати існуюче обладнання?

 

Дизайн обладнання включає в себе порти розширення. Ємність може бути збільшена шляхом додавання лотків дистиляції, модернізації потужності повітряного компресора та інших методів (як правило, на 30%-50%), уникаючи дублюючих інвестицій. Ми обговоримо майбутні плани з клієнтами на початковому етапі дизайну, щоб забезпечити доцільність оновлення.

Як один із найпрофесійніших виробників та постачальників рослин рідкого кисню та азоту в Китаї, ми тепло вітаємо вас у оптовому рослині з високою чистотою рідини та азоту з нашої фабрики. Всі продукти, виготовлені на замовлення, мають високу якість та конкурентну ціну.